南京PET树脂南亚4410G3 用途特点

Rynite ®结合了增强型聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的特性和易于加工的特性，可生产高性能部件。DuPont™ Rynite® 具有轻质、玻璃增强成分、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度，在广泛的应用中受到青睐，尤其是作为压铸金属和热固性材料的替代品。杜邦™ Rynite ®改性聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 树脂为高性能部件提供易于加工性、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度。
耐熱性 :添加玻纖之 PET 工程塑膠 ( 簡稱FR-PET) 擁有相當好的耐熱性，是它的特徵，FR-PET 有較相當高的融點、熱變形溫度。如表五所示，難燃級 FR-PET 之長期使用溫度較其它常用之難燃級泛用工程塑膠為高。高剛性是 FR-PET 除了耐熱性以外的另特徵，若和性質較接近的 PBT 工程塑膠比較時，FR-PET 的剛性約較添加同比率玻璃纖維之 PBT高出 30% 左右。因為 FR-PET 有良好的剛性，因此被認為是一種可以適用於厚度較薄的成型品。工程塑膠的彎曲彈性率越高，則其剛性也相對較高，若以添加 55% 玻纖之 FR-PET 為例，其彎曲彈性率可達 180,000kg/cm2
，約可達鋁合金的 1/4，而其它泛用型工程塑膠若添加玻璃纖維時均無法達此程度剛性，必需改添加礦纖才能達到此程度的剛性。

良好的玻纖等強化材之效果 :添加玻璃纖維、碳纖維、雲母粉、滑石粉等均能改良 PET 之成型及物性，添加不同組成之纖維補強材對 PET 物性之影響，可見同時添加玻璃纖維及礦纖維和單獨添加璃纖維比較時，雖然同時添加玻璃纖維及礦纖維時物性強度之補強效果較小，但是卻有較小之異方向性，且較不會產生翹曲之異常。添加玻璃纖維對 PET 之補強效果十分明顯，添加 30% 玻纖之 PET，各項物性之比較，添加 30%之 玻 纖 可 以 使 PET 之 抗 拉 強 提高 3 倍，使彎曲彈性率提高 3.8倍，使耐衝擊強度提高 2.5 倍，熱變型溫度提高 139℃ ( 在荷重18.6kg/ cm2之下 )。

PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子加柔顺，加工性能加优良。

模具溫度為使 FR-PET 之成型品有較好的尺寸性、耐熱性，成型條件採用高溫模具較佳。欲成型需要耐焊錫之電子、電氣零件等時，一般 FR-PET 塑料之模具溫度可以設定在120℃ ~140℃，結晶速度改良型可以設定在 90℃ ~100℃。一般而言，成型時採用高溫模具之條件時，所得到的成型品之結晶化度較高，剛性也較大，但是採高溫模具之缺點為成型週期時間較長，影響到生產效率。高溫成型所得到的成型品，亦較易有翹曲之異常發生。相反地，成型時採用低溫模具時，所得到的成型品之結晶化度較低，但是成型週期時間較短，生產效率較高。要求低翹曲之成型品，可以採用添加有礦纖之規格，並設定 65℃以下之低模具溫度。
PET用途：玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用:其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
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