添加剂脱模
形式粒子
加工方法注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)PET-GF30FR
密度1.68 g/cm³
收缩率0.80 %
吸水率0.75 %
Rynite ®聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 有助于使电气设备、光伏面板、开关和其他关键能源组件加坚固可靠。这是杜邦提供业界的预先批准的保险商实验室 (UL)电气绝缘系统 (EIS) 产品组合并符合 IEC 标准产品的重要原因之一。这种坚硬、抗紫外线的聚合物平衡了热、机械和化学特性,使其成为电气和电子部件的理想选择。Rynite ®还提供的流动特性,这意味着它可以用比其他树脂所需的压力低的压力填充复杂的薄壁模具——这是部件小型化的优势。
良好的电气特性 :FR-PET 之电气特性和 PBT 接近,均相当优良,可适用作为电气、电子等之绝缘材料。 耐药品性 :
因为强化 PET 树脂亦是属於聚酯类的一种,所以会与强酸、硷类、水蒸气等反应而产加水分解的现象,这是所有聚酯类塑胶之共同现象。但是强化 PET 树脂对溶剂、油类等有好的抵抗性。耐候性 :FR-PET 树脂之耐候性良好。 是FR-PET 以耐候试验机试验 10,000 小时後,比较拉伸强度的变化之结果,显示有颜料著色之 FR-PET之抗拉强度保持率比本色还好。
至於 PET 在工程塑胶用途的发展,则较在合成纤维用途的发展为晚,它主要的特点是有较好的耐热性、刚性以及较廉的价格。因为添加玻纤对 PET 之各种物性之补强效果十分良好,为充份发挥 PET 塑胶上述耐热性、刚性、廉价的特点,现在市场上作为工程塑胶用途之 PET,几乎全部都是玻纤补强级之 PET。虽然 PET 在工程塑胶有上述耐热性、
刚性、等具有吸引力的特点,但是 PET 工程塑胶因为结晶速度较其它泛用工程塑胶如耐隆、POM、PBT 等为慢,影响到它在加工成型之效率,因此 PET 之需求量也大受影响,近来南亚塑胶公司不遗於力地在研究改善 PET 之结晶化速度,并且有推出一些结晶速度改良之 PET 工程塑胶,预料今後 PET 工程塑胶之需求量将随著结晶化速度之改良,而有明显持续的成长。
PET 之融点为 260℃,除了可由乙二醇和对苯二甲酸 Purified Terephthalic Acid(PTA)反应得到外。亦可以由乙二醇和对苯二甲酸二甲酯 Dimethyl terephthalate(DMT) 反应得到。又因为经过延伸後的 PET,可以得到十分优良的强度,因此 PET 除了在合成纤维有大的用途外,在延伸膜、吹气瓶等用途之需求量也相当大。由於 PET 已在上述用
途上大量生产,降低了 PET 之价格
良好的玻纤等强化材之效果 :添加玻璃纤维、碳纤维、云母粉、滑石粉等均能改良 PET 之成型及物性,添加不同组成之纤维补强材对 PET 物性之影响,可见同时添加玻璃纤维及矿纤维和单独添加璃纤维比较时,虽然同时添加玻璃纤维及矿纤维时物性强度之补强效果较小,但是却有较小之异方向性,且较不会产生翘曲之异常。添加玻璃纤维对 PET 之补强效果十分明显,添加 30% 玻纤之 PET,各项物性之比较,添加 30%之 玻 纤 可 以 使 PET 之 抗 拉 强 提高 3 倍,使弯曲弹性率提高 3.8倍,使耐冲击强度提高 2.5 倍,热变型温度提高 139℃ ( 在荷重18.6kg/ cm2之下 )。
PET塑料分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子加柔顺,加工性能加优良。PET是乳白色或浅高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸湿性高,成型前的干燥是必须的。耐弱酸和,但不耐热水浸泡,不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。
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