添加剂脱模
形式粒子
加工方法注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)PET-GF30FR
密度1.68 g/cm³
收缩率0.80 %
吸水率0.75 %
Rynite ® 用于耐用的光伏系统和太阳能接线盒,抗紫外线的杜邦™ Rynite ® 提供了多种特性,可用于制造耐用、坚固且具有成本效益的光伏组件——从太阳能接线盒到模块框架和安装结构组件。Rynite ® 是一种具有成本效益且高度耐用的光伏系统金属替代品。帮助制造寿命长、成本低的太阳能设备有助于加强替代能源网络,并有助于使太阳能成为多制造商和终用户的可行替代方案。
PET 的应用:电气、电子类:继电器基座、电器、烤面包机上、下盖、电熨斗座、马达罩壳等。汽车工业类:汽车天窗骨架、点火零组件、齿轮、化油器零组件、柴油滤清器、点火器元件、化油器主体等。其他工业类:真空吸尘器零件、灯座、线轴、分电盘外壳。其他类: 灯罩、热熔胶枪外壳、头灯外壳。成型性 1. 可以缩短成型周期。
2. 改善成型离型性。物性:1. 使机械强度如抗拉、耐冲击强度、刚性提高。2. 提高热变形温度。3. 可以降低热膨胀系数。4. 尺寸性变佳、收缩率减少。
乾燥性和POM、PC、PBT 一样,FR-PET 也是一种聚酯类,在射出成型时,若熔融塑料中含有规定以上之水份时,塑料会因产生加水分解而使聚合度减少,使流动性增加,虽然不易由成型品之外观来判断,但是如耐冲击性等机械物性却有明显的降低,FR-PET 在射出成型时,水分含量宜控制在0.02% 以下。若在射出成型以前,以 130℃ *5小时或 150℃ *4 小时先将塑料乾燥,可以使水分含量达到 0.01% 以下,
吸水性 :FR-PET 之吸水率如图 7 所示,在通常的情况下,FR-PET 之吸水率在 0.4~0.6% 之间,比耐隆之吸水率为低。浸渍在常温水中,FR-PET 之物性变化并不明显,但在沸水中,会因产生加水分解而使聚合度降低,使物性产生明显的下降。熔融粘度:FR-PET 之熔融流动性比强化 PBT 好,适当之成型加工温 280~320℃之间,此加工温度约和耐隆 66 相当熔融粘度及流动性会因添加剂及耐燃剂之含量不同而异。
PET塑胶原料玻璃化的温度相对较高,可塑性的周期相对较长,成型的收缩率比较大,产品的稳定性能有可能会有一些改变,在接近的过程当中的脆弱性较强,通常来说,该型号的产品在热变性以及长期的使用过程当中的热塑性在所有的工程原料当中是的。
因为该型号的塑胶原料,它们本身具有着高强度的耐热性,因此,在250℃的时候,如果在这种温度之下维持十秒,它们不会变形,也不会退色,特别适合做焊接,尤其是做一些电子产品以及电器件的焊接。
PET塑胶原料具有较高强度的耐疲劳性,表面的硬度相对较高,也具有着一定的机械性能,热塑性相对较高,它们的价格基本上要比同种产品的价格便宜一半。
PET用途:玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大,仅占PET总量的1.6%。薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用:其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
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