海口PC0700沙特PC树脂供货商
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产品描述

添加剂热稳定剂 特性稳定抗UV 加工方法注射成型 比重1.20 g/cm³ 熔流率18 g/10 min 吸水率0.35 % 洛氏硬度120 UL 阻燃等级v0
聚碳酸酯PC树脂,在市场上已有好多年历史。 被广泛地用于各种工业生产,如运动器械、器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备,获得了客户的广泛信赖和支持。 聚碳酸酯树脂的特点:耐冲击性佳,高度透明性,使用温度范围广: -40到120,精密成形性能佳、成型尺寸稳定,**高自熄性能,**耐候性,电气绝缘特性佳。PC塑胶原料它是一种非晶体的材料,整个材料具有着良好的抗冲击性,而且它的稳定性能相对不错,就有着良好的光泽度,同时它也有着非常不错的抑制的特性,能够更好的抗污染,整个材料的耐冲击强度非常高,收缩率较低,通常来说,它的收缩率基本上是维持在0.1%左右。
PC塑胶原料在流动性方面的表现并不像是其它的一些型号的塑胶原料,它的型号流动性自身来说非常的差,而且这种材料如果要注塑的话非常困难。在选用任何品质的这种材料的时候,基本上要对整个产品进行的考量,如果对整个产品在注塑的过程当中有较高的抗冲击性的要求,那么在选择的时候也要根据实际情况来选择不同的种类,是能够选择低流动率的PC塑胶原料。
OQ1022
LEXAN™ OQ1022 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂,循环时间短(非紫外线稳定)。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
OQ1028
LEXAN™ OQ1028 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂,循环时间短(非紫外线稳定)。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
欧洲
OQ2720
LEXAN™ OQ2720 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。在具有严格生产控制条件的设备中生产。用于或安全镜片市场。有透明和半透明颜色可供选择。
OQ3420
LEXAN™ OQ3420 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。中等粘度。专为眼镜片设计。
OQ3820
LEXAN™ OQ3820 树脂是一种 7.4 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。高粘度。专为眼镜片设计。
OQ4005
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级,比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级,比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯,具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级,比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
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EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品,可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品,LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯,MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改善的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品,可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
EX9332T
LEXAN* EX9332T 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min,高粘度、支化、挤出、阻燃、脱模、紫外线稳定、透明、半透明和不透明颜色。通常用于铁路应用和的材料。多层板、实心板、管材、型材
GLX143
LEXAN™ GLX143 树脂是一种 MVR 为 12 的聚碳酸酯。中等粘度等级。非常适合具有高光学质量要求的应用,例如汽车玻璃(车窗)。有透明和半透明颜色可供选择。
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LUX1619
LEXAN™ LUX1619 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于高光反射。可挤出和成型。
LUX2010T
等级。LEXAN LUX2010T 是一种注塑级,专为制造需要出色流动性能以及高透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2110T
等级。LEXAN LUX2110T 是一种注塑级,专为制造需要易流动特性以及非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2114
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2114G
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2180T
LEXAN™ LUX2180T 树脂是一种 MVR 为 18 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。易于流动,用于需要非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN™ LUX2289 树脂是 17 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 16。紫外线稳定。UL94 V2 等级。高光反射率。可注塑。
LUX2614G
Lexan LUX2614G (EXRL0944) 是一种漫射性、高粘度、紫外线稳定的阻燃聚碳酸酯,具有改进的透光率并在热暴露下提供良好的颜色稳定性。专为注塑 LED 应用而开发
LUX2619
LEXAN LUX2619 聚碳酸酯树脂是一种挤出级。它是 UL94 V-2,额定值为 1.5 毫米。它专为高光反射率而设计。
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HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min,低粘度,注塑,脱模,透明。颜色有限,符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580,欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用,包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项:
现在,按照PC树脂射出成形的条件要素,对基本的考虑方法进行说明。
成形温度:一般设定为260~320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好,在模具内的填充性(尤其是对肉厚薄的部位的填充性)也越好。但与此相反,还应考虑成形周期,也就是树脂在成形机料管内的滞留时间,必须尽量缩短滞留,将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力:关于射出压力和保持压力,在成形品不发生缩水(冷却时因为收缩而产生凹陷的现象)或气泡(成形品中的空隙)等情况下,尽可能设定低一点,但是,反过来,如果不将压力升高到一定程度,熔融树脂的流动性会不够充分,发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发,若要缩小成形收缩(相比模具的尺寸,成形品收缩变小的现象),要提高成形压力,但与此相反,从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说,则是尽可能设定为低压。
射出速度:如果加大射出速度,流动距离会。因此,成形品的厚度越薄,越需要大的射出速度,但与之相对,越是这样,流痕(残留在成形品表面的流动痕迹)和毛边(在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象)等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状,对射出速度进行多段控制,以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度:PC树脂射出成形的模具温度,标准为70~120℃。当模具温度低时,除了会发生填充不足、流痕等外观不良外,还容易发生成形应变(成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置,会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。)相反,如果过高,会容易与模具密着(紧贴),从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。
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