海口PC0703R沙特PC树脂厂家批发

聚碳酸酯 (PC) 树脂，使用双酚 A 的双羟基化合物 (BPA) 及碳酸二苯酯的碳酸酯化合物 (DPC) 聚合而成，并透过本公司特的酯交换 (熔融) 法生产。这款树脂提供玻璃般的透明度、高耐热性、**高耐冲击性及尺寸性，适合各种应用使用。本材料也兼容于 ABS 等其他材料，可创造多样化的合金产品。PC树脂是由创的无环保制程制造，成功以 CO2 取代产生 PC。其中不含氯，因此不具腐蚀性，有利于模具维护。此外PC树脂也适合以环氧乙烷及伽玛射线进行消毒，因此可应用于设备。本材料也适用于所有 3C 产品、精密机械、仪器产品、汽车零件、运动用品、清洁卫生产品及食品和水接触材料。PC树脂 符合 RoHS、REACH SVHC、UL 及多种标准，适合各种应用使用。
IR1810
IR1810 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2040
LEXAN™ IR2040 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
IR2110
IR2110 树脂是一种中高流动性（在 300?C/1.2kg 时 MFR = 15）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2210
IR2210 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2240
LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。

沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。；
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。

PC1800 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1800R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1803R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1804R 树脂是一种中高流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 18）、**、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2200 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC2200R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2203R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC4800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.0 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。
PC5800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.9 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。

HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min，低粘度，注塑，脱模，透明。颜色有限，符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580，欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用，包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
PC树脂的成形应变的影响和对策：
一般来说，射出成形品，根据以往经验可以知道，在浇口（树脂从流路流入成形品主体的部位）的附近、成形品的边缘部位、产品肉厚变化大的部位等，残留应力会比较大。因为聚碳酸酯树脂（PC树脂）是熔融流动性比较差的材料，这一点必须注意。另外，因为是非晶性树脂，如果油脂类、油墨或涂料、天那水等溶剂接触成形品的残留应力大的位置，会导致产生裂纹（Crack；龟裂）。
作为消除成形品残留应力的手段，可以用比PC树脂的玻璃转化温度（Glass transition temperature；简写为Tg。约145℃）低20℃左右的温度加热，然后在该温度上保持一定时间，之后慢慢冷却到室温进行操作。这种方式一般称为退火（Anneal；退火）处理。本公司的PC树脂产品，退火条件的标准是温度120～125℃，1～2小时左右。在考虑的时候，如果是单纯的形状、且肉厚比较薄的成形品，则短时间即可，但如果形状复杂或肉厚比较厚的情况下，则可能需要进行2～3小时退火处理。
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