西安PC1804R沙特PC树脂生产厂家

PC树脂聚碳酸酯其坚固、轻巧且具有玻璃般的透明度，并且具有抗冲击性——即使在低温下也是如此。它还具有很高的尺寸稳定性，易于成型，同时显示出优异的耐热性，玻璃化转变温度高达 148ºC。
PC树脂 是一种具有真正多样化应用的热塑性塑料，可用于设备、汽车前照灯、运动器材、电子产品、眼镜、建筑玻璃 LED 照明以及众多其他产品。PC树脂聚碳酸酯树脂的广泛产品组合包括通用、照明、和食品接触、阻燃、抗冲改性和玻璃纤维增​​强等级，可用于注塑、挤出和吹塑。聚碳酸酯比玻璃更坚固、更轻，还可以节省能源和二氧化碳排放量。所有这些都解释了为什么PC树脂 几十年来一直受到信赖，并继续为未来的产品创新铺平道路。PC塑胶原料是一种新型的材料，这种热塑性的塑料，它的透明程度相对较高，而且透明度基本上能够高达90%左右，其实它也是一个透明性质的金属，具有着较高的冲击强度，从某方面来说，整个尺寸的稳定性以及它的使用温度，绝缘性等等都非常不错，可以在短时间内进行，如果能够提前定制好磨具，就能够逐渐成形。它的催化温度是在-100℃左右。
这种材料的塑胶原料相对来说，它的耐药品性能较差，遇到高温的情况下容易发生水解，润滑性能并不是特别好的，但是如果能够加入其它的树脂改善，完**够获得优能。
IR1810
IR1810 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2040
LEXAN™ IR2040 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
IR2110
IR2110 树脂是一种中高流动性（在 300?C/1.2kg 时 MFR = 15）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2210
IR2210 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2240
LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。

沙特基础SABIC® PC PC2200
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1000R
>PC<
ulmsds
粘度: 中粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC0703R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
SABIC® PC PC1003R
>PC<
ul
粘度: 中高粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC2200R
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性
材料用途: 通用。

沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。；
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。

ALS01 是一种中低流量 (MFR13)、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为汽车镜片市场设计。
ALS02 树脂是一种中高流动性 (MFR23)、热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于汽车镜头市场。
PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，专为定制复合市场设计。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC0703 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，设计用于挤出市场。
PC0703R 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为挤出市场设计。
PC0800 树脂是一种低流动性（MFR = 8 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC1003R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1004R 树脂是一种中低流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 10）、**、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC树脂的成形和干燥条件：
PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
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