合肥PC0800沙特PC树脂厂家批发
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产品描述

添加剂热稳定剂 特性稳定抗UV 加工方法注射成型 比重1.20 g/cm³ 熔流率18 g/10 min 吸水率0.35 % 洛氏硬度120 UL 阻燃等级v0
聚碳酸酯PC树脂,在市场上已有好多年历史。 被广泛地用于各种工业生产,如运动器械、器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备,获得了客户的广泛信赖和支持。 聚碳酸酯树脂的特点:耐冲击性佳,高度透明性,使用温度范围广: -40到120,精密成形性能佳、成型尺寸稳定,**高自熄性能,**耐候性,电气绝缘特性佳。PC塑胶原料它是一种非晶体的材料,整个材料具有着良好的抗冲击性,而且它的稳定性能相对不错,就有着良好的光泽度,同时它也有着非常不错的抑制的特性,能够更好的抗污染,整个材料的耐冲击强度非常高,收缩率较低,通常来说,它的收缩率基本上是维持在0.1%左右。
PC塑胶原料在流动性方面的表现并不像是其它的一些型号的塑胶原料,它的型号流动性自身来说非常的差,而且这种材料如果要注塑的话非常困难。在选用任何品质的这种材料的时候,基本上要对整个产品进行的考量,如果对整个产品在注塑的过程当中有较高的抗冲击性的要求,那么在选择的时候也要根据实际情况来选择不同的种类,是能够选择低流动率的PC塑胶原料。
PC(聚碳酸酯树脂)用于LED照明的高扩散、高透过牌号:用于LED照明的高透明高扩散难燃PC材料(挤出成形用)◆ 特征・ 难燃性・ 优良的光扩散性・ 与PMMA相比,具有更高的热稳定性和耐冲击性・通过控制聚合物流变特性而获得良好的挤出特性,挤出成型扩散型牌号的光学性能。用于LED照明的高透明高扩散难燃PC材料,用于LED照明的高扩散高透明PC材料(挤出成形用)用于LED照明的高扩散高透明PC材料射出成形用。
合肥PC0800沙特PC树脂厂家批发
沙特基础SABIC® PC PC2200
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性。;
沙特基础
SABIC® PC PC1000R
>PC<
ulmsds
粘度: 中粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。;
SABIC® PC PC0703R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。;
SABIC® PC PC1003R
>PC<
ul
粘度: 中高粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。;
SABIC® PC PC2200R
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性
材料用途: 通用。
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940A
LEXAN™ 940A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃,UL94 V0 级。有透明和半透明颜色可供选择。
943
LEXAN™ 943 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃,UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
943A
LEXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃,UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是 10 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂,UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级,具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm,并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂,UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂,UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 7。脱模。阻燃,UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
953A
LEXAN™ 953A 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃,UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
955
LEXAN™ 955 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 7。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂,UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
955AU
LEXAN 955AU 聚碳酸酯 (PC) 是一种可注塑的非卤化、未填充透明阻燃等级,具有高粘度。它具有紫外线稳定性,MVR 为 7(300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3mm,有多种颜色可供选择。
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HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min,低粘度,注塑,脱模,透明。颜色有限,符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580,欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用,包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项:
现在,按照PC树脂射出成形的条件要素,对基本的考虑方法进行说明。
成形温度:一般设定为260~320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好,在模具内的填充性(尤其是对肉厚薄的部位的填充性)也越好。但与此相反,还应考虑成形周期,也就是树脂在成形机料管内的滞留时间,必须尽量缩短滞留,将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力:关于射出压力和保持压力,在成形品不发生缩水(冷却时因为收缩而产生凹陷的现象)或气泡(成形品中的空隙)等情况下,尽可能设定低一点,但是,反过来,如果不将压力升高到一定程度,熔融树脂的流动性会不够充分,发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发,若要缩小成形收缩(相比模具的尺寸,成形品收缩变小的现象),要提高成形压力,但与此相反,从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说,则是尽可能设定为低压。
射出速度:如果加大射出速度,流动距离会。因此,成形品的厚度越薄,越需要大的射出速度,但与之相对,越是这样,流痕(残留在成形品表面的流动痕迹)和毛边(在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象)等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状,对射出速度进行多段控制,以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度:PC树脂射出成形的模具温度,标准为70~120℃。当模具温度低时,除了会发生填充不足、流痕等外观不良外,还容易发生成形应变(成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置,会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。)相反,如果过高,会容易与模具密着(紧贴),从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。
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