贵阳日本瑞翁 K22R环烯烃共聚物COC报价表

TOPAS® 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS® 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、减少样品用量并使数据更加精密，因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对(如 DMSO = 二甲亚砜)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等场合，TOPAS® 堪称塑料材料。此外，由于荧光自发性低而耐药品(除油类和非性溶剂)性高，因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。
在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中，有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS® 既可满足上述特性要求，同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比，因而被认为是面向这一用途的塑料材料。
COC塑胶材料--COC能够在-80℃的环境下长期使用用光学部件的材料，镜头及液晶显示屏用导光板，光学薄膜等光学领域 包装材料 检科仪器 电子器件策 非晶型聚烯烃光学话明期料主要用途;光学镜头，光学播音器、多边镜、角摸板用保护澳，DVD程片基材，大型显示器，背光导光板，小型量示器前光导光板，光学半导体，光纤和分析化学仪器用池和槽，环烤经共聚物COC是一种非品杰的赛分子合物，只有几个别制造商生产，COC是一个相对较新级别的聚合物，与楼内烤和婴乙梯相比，这种材料主要用于要求玻理般港新产品，包括镜头，小瓶，显示器和设备。环烯经共聚物的自然形态，类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。由于其化学，槛量越高，就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮温的，低吸水率的高透明聚台物，在应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品，环烯经共聚物也是一个无卤素产品，一些性能会有所不同，由于单体金量，这些包括玻璃化转变温度，粘度，和刚度。

COC塑胶材料的用途: 近已经有研究Topas COC在太赫兹波段比常用的高密度聚乙烯具有更低的损耗 ,因此,设计了一种基质材料为Topas COC 的多孔太赫兹纤维。其纤芯中引入亚波长直径的空气孔,包层由大孔径的空气孔组成。对于这种太赫兹纤维,通过调节纤芯中空气孔的结构参数,可以将模场限制在芯中的空气空洞中,减少太赫兹纤维材料吸收对太赫兹能量传输的影响。这种多孔聚合物太赫兹纤维不仅结构简单,易于制备,并且其损耗与色散均很小,有望在未来的太赫兹波导器件中发挥作用。
近年来COC材料由于成本低、种类多、可批量加工以及具有良好的生物相容性等优点,正日益成为微流控芯片的主要材料.目前,成型微流控芯片较为成熟和常用的方法是热压成型嵋.与热压成型相比,注塑成型方法可以制造尺寸、带精细结构的微结构制品,生产效率高,更适合大批量生产,但成型过程复杂,影响因素较多,在较大的温度变化区间对微结构模具型腔及聚合物材料的要求更高,芯片制品质量控制较为困难。前期利用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料进行微流控芯片注塑成型研究结果表明,芯片注塑成型缺陷主要表现在微通道处复制不完全,即在微通道开口两侧出现圆角缺陷。

环烯烃共聚物（COC）的是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和设备。　环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。由于其化学，模量越高，就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。在应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。

TOPAS COC材料--聚烯烃塑胶生产技术在日本一直处于的地位，特别是聚合触媒的研发成果更**。该公司在Cyclic Olefin Copolymers（COC）的研发上颇有成效，APEL即是具代表性的商业化产品。APEL是环状烯烃类单体与乙烯或丙烯的共聚合物，其反应方程式如下所示。三井化学公司为了强化光电零组件用透明性塑胶的产品群力量，更取得德国Ticona公司（Celanese的子公司）所生产高透明性COC（商品名称为Topas）在日本的销售权。
COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚分子材料，其具有作为光学部件非常重要的低双折射率，以及低吸水性，高刚性等优良性能。COC具有与PMMA相匹敌的光学性能，以及具有**PC的耐热性，还具有比PMMA和 PC更加优良的尺寸稳定性等。COC密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化;饱和吸水率小COC吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，对外观要求较高的制品，加工时必需干燥，由于含有性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，双折射率小。COC可用成型、吹塑成型、挤出成型，中空成型及玉延成型等多种方式加工。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段快速冷却，有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。
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