特性易成型
用途包装，文具
可售卖地全国
品名PMMA
销售方式品牌经销
规格原厂原包
包装25KG/袋
比重1.19
生产工艺注塑
应用用途汽车，化妆，照明，光学
PMMA高温弯曲成型的典型工艺过程是先把板材加热到高弹态，保温时间按双面受热需时4min/mm，单面受热需时6min/mm计算，然后从加热烘箱内迅速取出，平铺到模具表面，此时模具表面温度好控制在60-80℃之间，趁热用弓形夹等夹紧装置或悬挂配重拉垂的方法使PMMA迅速准确贴模，此时PMMA 表面的低成型温度不得105℃。待自然冷却至60℃以下后卸载脱模取下成型件。
PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。
由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。
PMMA玻璃化温度100度，90度就开始变形，一般长时间使用温度不应**过70度。PMMA板是一种脆的，具有高硬度，高强度和高刚度的物质。另外PMMA还不易划伤并易于抛光。它能随温度变化保持强度稳定，并耐紫外线照射，工作温度从零下80度到230度。耐温达到几百度。
PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹；银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。
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