添加剂脱模
形式粒子
加工方法注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)PET-GF30FR
密度1.68 g/cm³
收缩率0.80 %
吸水率0.75 %
Rynite ®结合了增强型聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的特性和易于加工的特性,可生产高性能部件。DuPont™ Rynite® 具有轻质、玻璃增强成分、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度,在广泛的应用中受到青睐,尤其是作为压铸金属和热固性材料的替代品。杜邦™ Rynite ®改性聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 树脂为高性能部件提供易于加工性、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度。
PET 的應用:電氣、電子類:繼電器基座、電器、烤麵包機上、下蓋、電熨斗座、馬達罩殼等。汽車工業類:汽車天窗骨架、點火零組件、齒輪、化油器零組件、柴油濾清器、點火器元件、化油器主體等。其他工業類:真空吸塵器零件、燈座、線軸、分電盤外殼。其他類: 燈罩、熱熔膠槍外殼、頭燈外殼。成型性 1. 可以縮短成型週期。
2. 改善成型離型性。物性:1. 使機械強度如抗拉、耐衝擊強度、剛性提高。2. 提高熱變形溫度。3. 可以降低熱膨脹係數。4. 尺寸性變佳、收縮率減少。
PET塑胶原料玻璃化的温度相对较高,可塑性的周期相对较长,成型的收缩率比较大,产品的稳定性能有可能会有一些改变,在接近的过程当中的脆弱性较强,通常来说,该型号的产品在热变性以及长期的使用过程当中的热塑性在所有的工程原料当中是的。
因为该型号的塑胶原料,它们本身具有着高强度的耐热性,因此,在250℃的时候,如果在这种温度之下维持十秒,它们不会变形,也不会退色,特别适合做焊接,尤其是做一些电子产品以及电器件的焊接。
PET塑胶原料具有较高强度的耐疲劳性,表面的硬度相对较高,也具有着一定的机械性能,热塑性相对较高,它们的价格基本上要比同种产品的价格便宜一半。
模具溫度為使 FR-PET 之成型品有較好的尺寸性、耐熱性,成型條件採用高溫模具較佳。欲成型需要耐焊錫之電子、電氣零件等時,一般 FR-PET 塑料之模具溫度可以設定在120℃ ~140℃,結晶速度改良型可以設定在 90℃ ~100℃。一般而言,成型時採用高溫模具之條件時,所得到的成型品之結晶化度較高,剛性也較大,但是採高溫模具之缺點為成型週期時間較長,影響到生產效率。高溫成型所得到的成型品,亦較易有翹曲之異常發生。相反地,成型時採用低溫模具時,所得到的成型品之結晶化度較低,但是成型週期時間較短,生產效率較高。要求低翹曲之成型品,可以採用添加有礦纖之規格,並設定 65℃以下之低模具溫度。
良好的玻纖等強化材之效果 :添加玻璃纖維、碳纖維、雲母粉、滑石粉等均能改良 PET 之成型及物性,添加不同組成之纖維補強材對 PET 物性之影響,可見同時添加玻璃纖維及礦纖維和單獨添加璃纖維比較時,雖然同時添加玻璃纖維及礦纖維時物性強度之補強效果較小,但是卻有較小之異方向性,且較不會產生翹曲之異常。添加玻璃纖維對 PET 之補強效果十分明顯,添加 30% 玻纖之 PET,各項物性之比較,添加 30%之 玻 纖 可 以 使 PET 之 抗 拉 強 提高 3 倍,使彎曲彈性率提高 3.8倍,使耐衝擊強度提高 2.5 倍,熱變型溫度提高 139℃ ( 在荷重18.6kg/ cm2之下 )。
PET塑料分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子加柔顺,加工性能加优良。PET是乳白色或浅高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸湿性高,成型前的干燥是必须的。耐弱酸和,但不耐热水浸泡,不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。
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