郑州PET树脂日本钟渊5401NX 材料粒子

Rynite ®结合了增强型聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的特性和易于加工的特性，可生产高性能部件。DuPont™ Rynite® 具有轻质、玻璃增强成分、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度，在广泛的应用中受到青睐，尤其是作为压铸金属和热固性材料的替代品。杜邦™ Rynite ®改性聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 树脂为高性能部件提供易于加工性、尺寸稳定性、耐用性和高光泽度。
PET塑胶原料玻璃化的温度相对较高，可塑性的周期相对较长，成型的收缩率比较大，产品的稳定性能有可能会有一些改变，在接近的过程当中的脆弱性较强，通常来说，该型号的产品在热变性以及长期的使用过程当中的热塑性在所有的工程原料当中是的。
因为该型号的塑胶原料，它们本身具有着高强度的耐热性，因此，在250℃的时候，如果在这种温度之下维持十秒，它们不会变形，也不会退色，特别适合做焊接，尤其是做一些电子产品以及电器件的焊接。
PET塑胶原料具有较高强度的耐疲劳性，表面的硬度相对较高，也具有着一定的机械性能，热塑性相对较高，它们的价格基本上要比同种产品的价格便宜一半。

乾燥性和POM、PC、PBT 一樣，FR-PET 也是一種聚酯類，在射出成型時，若熔融塑料中含有規定以上之水份時，塑料會因產生加水分解而使聚合度減少，使流動性增加，雖然不易由成型品之外觀來判斷，但是如耐衝擊性等機械物性卻有明顯的降低，FR-PET 在射出成型時，水分含量宜控制在0.02% 以下。若在射出成型以前，以 130℃ *5小時或 150℃ *4 小時先將塑料乾燥，可以使水分含量達到 0.01% 以下，

結晶性 :FR-PET 及 PBT 均是屬於結晶性高分子，因為 PBT 之Tg 僅為 22℃，所以 PBT 即使在低溫的範圍也能得到
充分的結晶，但是因為 FR-PET 的 Tg 為 69℃，使得FR-PET 非達 100℃以上，則無法結晶。若站在耐熱性的觀點而言，FR-PET 之高融點可以得到良好的耐熱性，但是 FR-PET 之高 Tg 卻使結晶化速度大為降低，影響FR-PET 之成型速度。FR-PET 雖然擁有高耐熱性、耐藥品性、電氣特性、耐候性等優良物性，但是由於如上面所述，結晶速度較慢而影響到成型性，影響到成型之速度，因此 FR-PET之需求量卻無法相對地提高。改善 FR-PET 之結晶化速度之方法，主要採用下述之兩種方法 :1. 研究降低 FR-PET 之 Tg 之方法。於合成 FR-PET 時，添加三種成份進行共重合反 應，以降低 Tg。 於成型時，混合親合性較好的三種成份，以降低 Tg。2. 藉添加結晶核劑改善結晶化速度。
經研究，添加適當、適量的結晶核劑，可以改善FR-PET 之結晶化速度，經試驗效果較好的結晶核劑有石墨、碳黑、氧化鋅、氧化鎂、矽酸鈣、矽酸鎂、硫酸鋇、滑石粉、草酸鈣、酸鈣、硬酯酸鎂、酒石酸鈣等。

耐熱性 :添加玻纖之 PET 工程塑膠 ( 簡稱FR-PET) 擁有相當好的耐熱性，是它的特徵，FR-PET 有較相當高的融點、熱變形溫度。如表五所示，難燃級 FR-PET 之長期使用溫度較其它常用之難燃級泛用工程塑膠為高。高剛性是 FR-PET 除了耐熱性以外的另特徵，若和性質較接近的 PBT 工程塑膠比較時，FR-PET 的剛性約較添加同比率玻璃纖維之 PBT高出 30% 左右。因為 FR-PET 有良好的剛性，因此被認為是一種可以適用於厚度較薄的成型品。工程塑膠的彎曲彈性率越高，則其剛性也相對較高，若以添加 55% 玻纖之 FR-PET 為例，其彎曲彈性率可達 180,000kg/cm2
，約可達鋁合金的 1/4，而其它泛用型工程塑膠若添加玻璃纖維時均無法達此程度剛性，必需改添加礦纖才能達到此程度的剛性。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量**过，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要**过25%，且要把回收料彻底干燥。注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器量的2/3。
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