银川SABIC® PC 树脂PC0700低流动性 产品图片

聚碳酸酯 (PC) 树脂，使用双酚 A 的双羟基化合物 (BPA) 及碳酸二苯酯的碳酸酯化合物 (DPC) 聚合而成，并透过本公司特的酯交换 (熔融) 法生产。这款树脂提供玻璃般的透明度、高耐热性、**高耐冲击性及尺寸性，适合各种应用使用。本材料也兼容于 ABS 等其他材料，可创造多样化的合金产品。PC树脂是由**创的无环保制程制造，成功以 CO2 取代产生 PC。其中不含氯，因此不具腐蚀性，有利于模具维护。此外PC树脂也适合以环氧乙烷及伽玛射线进行消毒，因此可应用于设备。本材料也适用于所有 3C 产品、精密机械、仪器产品、汽车零件、运动用品、清洁卫生产品及食品和水接触材料。PC树脂 符合 RoHS、REACH SVHC、UL 及多种标准，适合各种应用使用。
EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品，LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯，MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改善的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
EX9332T
LEXAN* EX9332T 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min，高粘度、支化、挤出、阻燃、脱模、紫外线稳定、透明、半透明和不透明颜色。通常用于铁路应用和的材料。多层板、实心板、管材、型材
GLX143
LEXAN™ GLX143 树脂是一种 MVR 为 12 的聚碳酸酯。中等粘度等级。非常适合具有高光学质量要求的应用，例如汽车玻璃（车窗）。有透明和半透明颜色可供选择。

沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。；
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。

PC1800 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1800R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1803R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1804R 树脂是一种中高流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 18）、**、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2200 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC2200R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2203R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC4800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.0 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。
PC5800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.9 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。

OQ1022
LEXAN™ OQ1022 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂，循环时间短（非紫外线稳定）。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
OQ1028
LEXAN™ OQ1028 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂，循环时间短（非紫外线稳定）。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
欧洲
OQ2720
LEXAN™ OQ2720 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。在具有严格生产控制条件的设备中生产。用于或安全镜片市场。有透明和半透明颜色可供选择。
OQ3420
LEXAN™ OQ3420 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。中等粘度。专为眼镜片设计。
OQ3820
LEXAN™ OQ3820 树脂是一种 7.4 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。高粘度。专为眼镜片设计。
OQ4005
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项：
现在，按照PC树脂射出成形的条件要素，对基本的考虑方法进行说明。
成形温度：一般设定为260～320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好，在模具内的填充性（尤其是对肉厚薄的部位的填充性）也越好。但与此相反，还应考虑成形周期，也就是树脂在成形机料管内的滞留时间，必须尽量缩短滞留，将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力：关于射出压力和保持压力，在成形品不发生缩水（冷却时因为收缩而产生凹陷的现象）或气泡（成形品中的空隙）等情况下，尽可能设定低一点，但是，反过来，如果不将压力升高到一定程度，熔融树脂的流动性会不够充分，发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发，若要缩小成形收缩（相比模具的尺寸，成形品收缩变小的现象），要提高成形压力，但与此相反，从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说，则是尽可能设定为低压。
射出速度：如果加大射出速度，流动距离会。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但与之相对，越是这样，流痕（残留在成形品表面的流动痕迹）和毛边（在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象）等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状，对射出速度进行多段控制，以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度：PC树脂射出成形的模具温度，标准为70～120℃。当模具温度低时，除了会发生填充不足、流痕等外观不良外，还容易发生成形应变（成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置，会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。）相反，如果过高，会容易与模具密着（紧贴），从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。
http://xdsjyl.cn.b2b168.com