福州SABIC® PC 树脂ALS02中高流动性 来电咨询
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产品描述

添加剂:热稳定剂 特性稳定抗UV 加工方法注射成型 比重1.20 g/cm³ 熔流率18 g/10 min 吸水率0.35 % 洛氏硬度120 UL 阻燃等级v0
PC(Polycarbonate Polymer) 比一般广泛使用的塑料硬、轻,是用作工业材料高功能性塑料“工程塑料”中的一种。聚碳酸脂也是的材料,具有耐冲击性、耐热性、透明性等特性,被广泛用于电子、汽车、机械零件等各种领域。用途:眼镜镜片,水瓶,生活家电,密闭容器,电子电器、汽车零部件,小型家电等。PC应用:
由于PC的综合性能优良,已得到广泛的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的 领域,如今光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。
PC在汽车制造业扩大使用的潜在市场也很大,可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车 玻璃、内外装饰件、仪表板。
在电子电器行业,可用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、机床电机保护开关、空心砖 外壳、仪表外壳和办公室自动化设备,还可以制造聚合物光纤的芯材。
聚碳酸酯可代替玻璃和金属,使用于建筑材料及其他的领域。
沙伯基础PC树脂
101
LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R  UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,推荐使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR,适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒,可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
福州SABIC® PC 树脂ALS02中高流动性
沙特基础SABIC® PC PC2200
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性。;
沙特基础
SABIC® PC PC1000R
>PC<
ulmsds
粘度: 中粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。;
SABIC® PC PC0703R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。;
SABIC® PC PC1003R
>PC<
ul
粘度: 中高粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。;
SABIC® PC PC2200R
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性
材料用途: 通用。
福州SABIC® PC 树脂ALS02中高流动性
沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。;
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。;
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。;
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。;
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。;
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。;
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。
福州SABIC® PC 树脂ALS02中高流动性
HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min,低粘度,注塑,脱模,透明。颜色有限,符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580,欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用,包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。
PC树脂的再生・再利用:
关于本公司的PC树脂产品的再生材料的使用,建议相对新材料混合20~30%使用。随着再生材料的比例,或者反复进行再生,会出现明显的分子量降低、黄变度增加、全光线透过率等降低的现象。此外,对于添加有玻璃纤维等强化材(填充物)的强化级牌号材料,这种填充物会因为反复再生而破碎,从而使得机械强度降低。
http://xdsjyl.cn.b2b168.com

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