呼和浩特SABIC® PC 树脂PC1804R中高流动性 详细说明

PC树脂聚碳酸酯其坚固、轻巧且具有玻璃般的透明度，并且具有抗冲击性——即使在低温下也是如此。它还具有很高的尺寸稳定性，易于成型，同时显示出优异的耐热性，玻璃化转变温度高达 148ºC。
PC树脂 是一种具有真正多样化应用的热塑性塑料，可用于设备、汽车前照灯、运动器材、电子产品、眼镜、建筑玻璃 LED 照明以及众多其他产品。PC树脂聚碳酸酯树脂的广泛产品组合包括通用、照明、和食品接触、阻燃、抗冲改性和玻璃纤维增​​强等级，可用于注塑、挤出和吹塑。聚碳酸酯比玻璃坚固、轻，还可以节省能源和二氧化碳排放量。所有这些都解释了为什么PC树脂 几十年来一直受到信赖，并继续为未来的产品创新铺平道路。PC塑胶原料是一种新型的材料，这种热塑性的塑料，它的透明程度相对较高，而且透明度基本上能够高达90%左右，其实它也是一个透明性质的金属，具有着较高的冲击强度，从某方面来说，整个尺寸的稳定性以及它的使用温度，绝缘性等等都非常不错，可以在短时间内进行，如果能够提前定制好磨具，就能够逐渐成形。它的催化温度是在-100℃左右。
这种材料的塑胶原料相对来说，它的耐药品性能较差，遇到高温的情况下容易发生水解，润滑性能并不是特别好的，但是如果能够加入其它的树脂改善，完**够获得优能。
HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min，低粘度，注塑，脱模，透明。颜色有限，符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580，欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用，包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。

ALS01 是一种中低流量 (MFR13)、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为汽车镜片市场设计。
ALS02 树脂是一种中高流动性 (MFR23)、热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于汽车镜头市场。
PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，专为定制复合市场设计。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC0703 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，设计用于挤出市场。
PC0703R 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为挤出市场设计。
PC0800 树脂是一种低流动性（MFR = 8 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC1003R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1004R 树脂是一种中低流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 10）、**、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。

沙伯基础PC树脂
101
LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R  UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR，适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。

940A
LEXAN™ 940A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃，UL94 V0 级。有透明和半透明颜色可供选择。
943
LEXAN™ 943 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
943A
LEXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
953A
LEXAN™ 953A 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
955
LEXAN™ 955 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
955AU
LEXAN 955AU 聚碳酸酯 (PC) 是一种可注塑的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有高粘度。它具有紫外线稳定性，MVR 为 7(300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3mm，有多种颜色可供选择。
PC树脂的成形和干燥条件：
PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
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