特性特性 耐高温 耐热
用途薄膜
加工方法吹膜,注射成型,共挤出成型
形态粒子
机构评级FDA 21 CFR 177.1330(a)
SURLYN树脂简介;SURLYN树脂是杜邦美国杜邦公司利用特的生产工艺聚合而成,是由高压自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物经部分或全部中和而制成的一种共聚物。SURLYN树脂中酸的含量约为6%(摩尔),用钠、钾、镁或锌的化合物中和酸。SURLYN树脂的密度为0.93~0.94 克/立方厘米,它可以像低密度聚乙烯那样进行吹塑和挤出成型;而另一方面它又比低密度Surlyn 良好的抗化学腐蚀性能;良好的色稳定性;良好的抗冲性能;良好的韧性
SURLYN树脂特质:耐冲击性、耐磨耗性、耐低温性、气密性佳、耐油脂和溶剂、加工简易、设计方便、颜良好、透明性佳
SURLYN树脂特质:耐冲击性、耐磨耗性、耐低温性、气密性佳、耐油脂和溶剂、加工简易、设计方便、颜良好、透明性佳
树脂SURLYN的主要特性:优异的低温抗冲击韧性;出色的抗磨损,刮 擦性能;出色的抗化学性能;透明,清澈,光泽柔和华贵;优异的熔融强度(熔融下拉伸 不断裂);直接粘贴 环氧树脂和聚丙烯表面作修饰保护;直接热贴合在金属,玻璃,**纤 维表面作修饰保护。
Surlyn® 1802
离聚物
DuPont Packaging & Industrial Polymers
产品说明:
Surlyn® 1802 is available for use in conventional blown, cast film, and sheet extrusion equipment. It is also used in coextrusion equipment designed to process polyethylene and ethylene copolymer type resins.
SURLYN美国杜邦1601;
SURLYN美国杜邦1605;
SURLYN美国杜邦1652SR;
SURLYN美国杜邦1706;
SURLYN美国杜邦8320;
SURLYN美国杜邦8528;
SURLYN美国杜邦8920;
SURLYN美国杜邦8940;
SURLYN美国杜邦9910;
SURLYN美国杜邦9950;
SURLYN美国杜邦HPF2000;
SURLYN美国杜邦NC2000;
SURLYN美国杜邦PC350;
SURLYN美国杜邦RS-2L;
SURLYN美国杜邦RS-3L;
SURLYN美国杜邦PC100;
SURLYN美国杜邦PC2000.

Surlyn® 1605SBR
离聚物
DuPont Packaging & Industrial Polymers
产品说明:
Surlyn® 1605SBR is available for use in conventional blown, cast film, sheet extrusion and coextrusion equipment. It is also used in extrusion coating and coextrusion coating equipment designed to process polyethylene and ethylene copolymer type resins.
Surlyn® 1605SBR 物性表;

Surlyn® PC350
离聚物
DuPont Packaging & Industrial Polymers
产品说明:
Surlyn® PC-350 is available for use in injection molding equipment designed to process polyethylene and ethylene copolymer type resins.
Surlyn® PC350 物性表基本信息;
特性 :
共聚物.
机构评级:
FDA 21 CFR 177.1330(a).
形式 :
粒子.
加工方法:
成型.

Surlyn树脂是杜邦美国杜邦公司利用特的生产工艺聚合而成,是由高压自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物经部分或全部中和而制成的一种共聚物。
Surlyn树脂中酸的含量约为6%(摩尔),用钠、钾、镁或锌的化合物中和酸。Surlyn树脂的密度为0.93~0.94 克/立方厘米,它可以像低密度聚乙烯那样进行吹塑和挤出成型;而另一方面它又比低密度聚乙烯有更高的强度、耐油性和对材料的粘合性。由于它还具有优异的透明度而曾被称为透明聚乙烯。这些特性是由于分子中存在离子键的结果。
Surlyn树脂是杜邦美国杜邦公司利用特的生产工艺聚合而成,是由高压自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物经部分或全部中和而制成的一种共聚物。
加工应注意事项:SURLYN 具有吸湿性,拆装後暴露在空气中过久,会影响成型的品质,所以在成型前请先烘乾,烘乾温度请控制在60~65‘C,时间约6~8小时。烘乾设备中若无除湿设备请勿使用,否则加热只会让含水率上升。射出成型时,请加冷却水降低成型温度,以控制硬度、结晶度等物性,防止结晶速度过快或不均产生的水波纹。
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